Ulivanje spiralnega ohišja

Ulivanje spiralnega ohišja
Podrobnosti:
Ime izdelka: Volute Casing Casting (scroll) / spiralno ohišje
Metoda litja: litje v pesek / investicijsko litje / tlačno litje
Material: Aluminij/Litoželezo/Nerjaveče jeklo
Uporaba: Črpalke/centrifugalni ventilatorji in puhala/industrijske turbine/veliki sistemi HVAC
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje

Kaj je ulivanje spiralnega ohišja?

 

Ulitek spiralnega ohišja je kovinski ulitek spiralne oblike. Obdaja propelerje, sprejema tekočino, ki se izpušča iz propelerja, zmanjšuje hitrost tekočine skozi spiralni kanal, ki se širi.
Ulivanje spiralnega ohišja lahko pomaga tudi, da se tekočina enakomerno porazdeli okoli rotorja, zmanjša vibracije in prekomerno obrabo komponent. Ohranja pretok tekočine proti difuziji in vodi tekočino do izhoda, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje opreme.
Spiralno ohišje, zlasti spiralno ohišje-za težka dela, je običajno izdelano s postopkom ulivanja. Staljeno kovino vlijemo v kalup z želeno spiralno obliko. Ko se strdi, se kalup odstrani, da se oblikuje končno spiralno ohišje.

Volute Casing Casting

 

Kateri izdelki uporabljajo ulivanje spiralnega ohišja?

 

Ulitki spiralnega ohišja se pogosto uporabljajo v opremi za obdelavo tekočin, vključno z:

  • Centrifugalne črpalke: to je najpogostejša uporaba litja spiralnega ohišja, vključno s črpalkami za hladilno vodo, črpalkami za recirkulacijo vročega olja, črpalkami za odstranjevanje vode, črpalkami za gnojevko in črpalkami za oskrbo z vodo.
  • Centrifugalni ventilatorji in puhala: Centrifugalni ventilatorji in puhala uporabljajo ulito spiralno ohišje za usmerjanje zračnega toka in zmanjšanje turbulence ter pretvarjanje kinetične energije v tlačno energijo. Široko se uporabljajo v industrijskem prezračevanju, sistemih HVAC, kemičnih obratih (za prenos jedkih plinov) in elektrarnah (za ravnanje z dimnimi plini). Ulitki spiralnega ohišja običajno uporabljajo nerjavno jeklo (304/316) za jedke pline ali aluminij, da zadostijo potrebam po lahkem prezračevanju.
  • Industrijske turbine: Majhne industrijske turbine, kot so mikro parne turbine ali plinske turbine, uporabljajo ulitke z spiralnim ohišjem za usmerjanje tekočine v rotor.
  • Veliki sistemi HVAC: V sistemu HVAC komercialnih in industrijskih zgradb se v velikih enotah za obdelavo zraka uporabljajo ulitki spiralnega ohišja za upravljanje kroženja zraka in prezračevanja.
Volute Casing Casting1

 

Material in postopki ulivanja za ulivanje spiralnih ohišij

 

  • Lito železo: vključno s sivo litino in nodularno litino. Lito železo je stroškovno-najučinkovitejši material za spiralno ohišje. Večina srednje{3}}nizkotlačne opreme, kot so črpalke za oskrbo z vodo in industrijske hladilne črpalke, uporablja spiralno ohišje iz litega železa.
  • Nerjavno jeklo: vključno z nerjavnim jeklom 304, 316, dupleksnim nerjavnim jeklom itd. Ulitki spiralnega ohišja iz nerjavnega jekla imajo dobro odpornost proti koroziji, zaradi česar so idealni za ravnanje s kislimi, alkalnimi ali slanimi tekočinami. Primeren je za kemične črpalke in črpalke za morsko vodo.
  • Aluminij: Aluminij je lahek material. Ulitki iz aluminijastega spiralnega ohišja se pogosto uporabljajo v ventilatorjih in puhalih.

 

Postopki litja

  • Ulivanje v pesek: ulivanje v pesek je stroškovno-najučinkovitejši postopek za ulitke spiralnih ohišij, primeren je za množično proizvodnjo spiralnih ohišij iz litega železa ali litega jekla ter za spiralna ohišja z enostavno do srednje zahtevnostjo.
  • Ulivanje z vložkom (litje z izgubljenim-voskom): ulivanje z vlaganjem ima visoko natančnost, primerno je za ulitke spiralnih ohišij iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja strogo toleranco in gladko površino.
  • Gravitacijsko tlačno litje: za ulitke aluminijastih spiralnih ohišij ima gravitacijsko tlačno litje boljšo površinsko obdelavo, večjo dimenzijsko natančnost in boljšo kakovost površine kot litje v pesek. Za ulitke aluminijastega spiralnega ohišja s kompleksnimi notranjimi kanali lahko uporabimo tudi gravitacijsko tlačno litje s peščenim jedrom, prevlečenim s smolo, ki zagotavlja tako sposobnost oblikovanja kot gladko površino ulitka.
  • Ulivanje s smolnim peskom: ta postopek litja se uporablja za ulitke spiralnega ohišja iz litega železa ali ulitke spiralnega ohišja iz litega jekla s kompleksnimi notranjimi kanali, kot je dvojno spiralno ohišje.
Volute Casing Casting3

 

Kako zagotoviti, da kakovost ulitkov spiralnega ohišja izpolnjuje zahteve?

 

Shata Machinery bo strankam zagotovila celovita poročila o pregledu kakovosti, vključno z:

  • Testiranje materiala (spektralna analiza) za preverjanje sestave materiala
  • Poročilo o mehanskih lastnostih zagotavlja dobro trdnost in zmogljivost
  • Poročilo o dimenzijah za zagotovitev, da ulitki spiralnega ohišja izpolnjujejo zahteve glede tolerance
  • Tlačno testiranje za zagotovitev, da ulitki spiralnega ohišja prenesejo delovni tlak
  • NDT (ne{0}}destruktivno testiranje) (ultrazvočno testiranje, testiranje magnetnih delcev), da se izognete notranjim in zunanjim napakam pri litju.
Volute Casing Casting2

 

Kakšna je razlika v stroških med različnimi materiali in postopki litja? Kako izbrati najbolj-učinkovito možnost?

 

Litje iz litega železa je najbolj stroškovno{0}}učinkovito za spiralno ohišje; Gravitacijsko tlačno litje aluminija je srednje drago za spiralno ohišje; in nerjavno jeklo, ulito po vložku, ali nerjavno jeklo, ulito po izgubljenem vosku, je najdražje za spiralno ohišje.

Najboljše prileganje vaših ulitkov spiralnega ohišja je odvisno od vaših aplikacijskih zahtev, na primer splošne vodne črpalke uporabljajo ulitke iz litega železa v pesek, črpalke za kemično ali morsko vodo uporabljajo vlito nerjavno jeklo, prezračevalne ali lahke pa uporabljajo gravitacijsko tlačno litje aluminija.

Povejte Shati svoje podrobne zahteve, pomagali vam bomo izbrati najprimernejšo možnost za vas!

 

Kakšne so omejitve volutnega litja po meri?

 

Kot dobavitelj različnih ulitkov Shata Machinery večinoma proizvaja ulitke spiralnih ohišij po 2D/3D risbah strank.

Pred prilagajanjem ulitkov spiralnega ohišja je treba poznati spodnje glavne omejitve:

 

  • Možnost ulivanja materiala: nekatere zlitine niso ulivne, nekatere pa lahko zahtevajo posebne postopke ulivanja. Če prej dobite profesionalni načrt, se vam lahko izognete neuspehu, prihranite stroške in čas.
  • Kompleksnost oblike: izjemno zapleteni notranji kanali lahko zahtevajo kalupe z več jedri, kar lahko vpliva na natančnost ulitkov spiralnega ohišja. Za zagotovitev uspešnega prilagajanja zagotovite popolne risbe z jasnimi dimenzijskimi tolerancami, zahtevami glede površinske hrapavosti in delovnimi pogoji (tlak, temperatura, vrsta tekočine).

 

Z desetletji let izkušenj in certifikati ISO 9001, 14001 in 45001 je Shata Machinery profesionalni strokovnjak in zanesljiv partner za ulitke vaših spiralnih ohišij.

Stopite v stik z nami zdaj, da dobite svojo ponudbo ulitkov spiralnega ohišja: info@shatamachinery.com

 

Priljubljena oznake: ulivanje spiralnega ohišja, proizvajalci, dobavitelji, tovarna ulitkov spiralnega ohišja na Kitajskem

Pošlji povpraševanje