Kovana medeninasta oprema

Kovani medeninasti zobniki so izdelani iz bakrovo-cinkove zlitine, s profili zob, oblikovanimi z vročim preciznim kovanjem ali hladnim preciznim kovanjem, ki mu sledi minimalna sekundarna strojna obdelava. Običajno gre za majhne in srednje velike zobnike. Zahvaljujoč visoki dušilni sposobnosti medenine lahko učinkovito absorbira močne vibracije. Poleg tega prefinjena in gosta mikrostruktura, ki izhaja iz natančnega kovanja, zagotavlja odlično odpornost na udarce in utrujenost. Ti zobniki so zelo primerni za natančne prenosne sisteme, aplikacije z lahkimi do srednjimi obremenitvami in okolja s strogimi zahtevami glede nizkega hrupa, dolge življenjske dobe in visoke odpornosti proti koroziji.

1. Neprekinjene kovinske pretočne linije, večja trdnost in življenjska doba utrujenosti kot strojno obdelani zobniki
To je tudi ključna prednost natančnega kovanja.
Strojna obdelava odreže kovinska vlakna, kar povzroči koncentracijo napetosti na zobnih koreninah in zobnih površinah, kar zmanjša odpornost na udarce in odpornost proti utrujenosti.
Nasprotno pa natančno kovanje zagotavlja neprekinjena, popolna in gosta kovinska vlakna. Posledično se trdnost zobne korenine poveča za 20 %–40 %, življenjska doba proti utrujenosti pa se izboljša za 30 %–60 %.

2. Visoka površinska obdelava, nizka raven hrupa in odlična odpornost proti obrabi
Sama medenina ima odlične-lastnosti samomazanja. Hrapavost površine zob Ra je manjša ali enaka 0,8–4,6 μm, blizu ravni brušenja. Rezkanje zobnikov in britje nista potrebna, zobnike je mogoče sestaviti neposredno.
Hrup prenosa je 3–8 dB nižji od hrupa strojno obdelanih medeninastih zobnikov.
Obseg obrabe se zmanjša za 30–50 %.

3. Visoka natančnost z zmanjšano naknadno-obdelavo
Veliko majhnih-modulnih zobnikov je mogoče sestaviti neposredno po natančnem kovanju, s čimer se odpravijo postopki, kot so rezkanje, britje in brušenje, ter močno skrajša proizvodni čas.
Dimenzijska konsistentnost je dobra, z zmanjšanimi variacijami med serijami.

4. Visoka poraba materiala in nizki skupni stroški
Stopnja izkoristka materiala pri natančno-kovanih zobnikih lahko doseže 85 %–95 %. Ker je medenina razmeroma draga, uporaba materiala neposredno vpliva na skupne stroške. Popolna strojna obdelava ustvari veliko količino medeninastih ostružkov, zato so natančno-kovani medeninasti zobniki stroškovno-učinkovitejši od popolnoma obdelanih v majhnih in srednje velikih serijah.

5. Odpornost proti koroziji in dobra dušilna sposobnost
Zaradi odlične korozijske odpornosti natančno-kovane medenine deluje bolje kot jekleni zobniki v atmosferskih okoljih, kislo-bazičnih in sladkovodnih okoljih.
Njegova dobra dušilna sposobnost absorbira tresljaje. Za aplikacije s strogimi zahtevami glede vibracij je natančno{1}}kovana medenina odlična izbira.

1. Avtomobilski notranji zobniki: npr. zobniki menjalnika, zobniki krmilnega sistema, zobniki oljne črpalke itd.
2. Oprema za pisarniško avtomatizacijo in mikro motorji: sklopi zobnikov za tiskalnike, kopirne stroje in skenerje
3. Zobniki aktuatorjev ventilov, zobniki vodomerov in vodnih črpalk
4. Prestave za gospodinjske aparate: pogonske prestave za klimatske naprave, hladilnike in pralne stroje ter reduktorji za vrtna orodja
5. Zobniki za uporabo v pomorstvu
6. Zobniki za prehrambene stroje in medicinsko opremo
7. Majhni menjalniki za uporabo v vesolju

Čeprav Forged Brass Gear doseže skoraj-neto-oblikovanje z minimalno naknadno-obdelavo, se včasih uporabijo dodatni postopki za dodatno izboljšanje učinkovitosti. Ti vključujejo:
1. Žarjenje za zmanjšanje napetosti: za odpravo preostalih napetosti pri hladnem oblikovanju, preprečevanje deformacij med uporabo in izboljšanje dimenzijske stabilnosti.
2. Rekristalizacijsko žarjenje: za zmanjšanje trdote in izboljšanje duktilnosti, ki se uporablja za dele, ki zahtevajo naknadno hladno deformacijo ali nizko trdoto.
3. Utrjevanje s staranjem: Nizko{1}}temperaturno staranje se uporablja za nekatere posebne medeninaste zlitine.
4. Površinske obdelave: pasiviranje, pocinkanje, ponikljanje, posrebrenje, končna obdelava s črnim oksidom, oksidacija, oljna prevleka itd.
5. Vsi ti postopki niso potrebni. Izberemo lahko ustrezne procese na podlagi dejanskega scenarija uporabe, da bolje izpolnimo zahteve opreme.
 

Priljubljena oznake: kovano medeninasto orodje, Kitajska kovano medeninasto orodje proizvajalci, dobavitelji, tovarna