Peščeni ulitki telesa ventila

1. Ulitek lupine (smo-prevlečen pesek).

Ulivanje lupine (s smolo-prekritim peskom) je visoko{1}}natančen postopek litja. Pesek, prevlečen s- smolo, se napolni v predhodno ogrete kalupe, segreje in strdi, da nastane tanka lupina, čemur sledi vlivanje staljene kovine v votlino kalupa.

• Visoka gladkost površine, gosta zrnata struktura in visoka dimenzijska natančnost.
• Omejeno z velikostjo opreme, primerno za majhne in srednje{0}}dele, ne velja za velike izdelke.
• Fiksni kalupi za večkratno uporabo, idealni za srednje-serijsko proizvodnjo z visoko učinkovitostjo.
• Visoka natančnost iz prilagojenih kalupov; s smolo-prevlečen pesek je-enkraten potrošni material, kar povzroča srednje{2}}do-visoke stroške, ki jih je mogoče amortizirati v masovni proizvodnji.

Prednosti: za vas lahko proizvedemo visoko{0}}natančna, gladko{1}}ohišja ventilov za litje v pesek v serijah, s kratkim časom obdelave in visoko učinkovitostjo proizvodnje.

2. Ulivanje smolnega peska

Ulivanje v pesek s smolo je postopek, ki uporablja smolo kot vezivo za hitro oblikovanje in utrjevanje peščenih kalupov, pri čemer nastanejo peščene lupine in peščena jedra za enkratno uporabo.

• Peščena lupina, oblikovana s smolnim vezivom, je gosta, zaradi česar so telesa ventilov s fino površinsko obdelavo, jasnimi obrisi in stabilnimi dimenzijami.
• Utrjena smolnato-peščena lupina ima visoko trdnost in dimenzijsko stabilnost, zaradi česar je še posebej primerna za srednje in-velika telesa ventilov.
• Običajni kalupi so izdelani iz lesa ali aluminija, ki so nizki-. Oblikovanje je večinoma ročno ali pol-mehanizirano, z relativno nizko proizvodno hitrostjo, primerno za malo in srednje-serijsko proizvodnjo.
• Smola in sredstvo za utrjevanje povzročata razmeroma visoke stroške materiala za peščene kalupe; ročno oblikovanje vključuje visoke stroške dela. Kljub visoki natančnosti so njegovi proizvodni stroški višji od običajnega litja v pesek, vendar nižji od postopka prevlečenega peska (olupina).

Prednosti: bolj ekonomična proizvodnja srednjih in velikih teles ventilov ob zagotavljanju trdnosti izdelka in dimenzijske natančnosti.

3. Oblikovanje zelenega peska

Ulivanje v zeleni pesek je običajen postopek vlivanja v pesek, pri katerem se za izdelavo kalupov uporablja vlažen pesek, ki vsebuje vodo, glino in druge dodatke. Kalup ostane moker pred vlivanjem in se lahko uporablja neposredno brez sušenja.

• Nizka trdnost kalupa, nečistoče v mešanem pesku, očitna površinska zrnatost, jasne ločilne črte, robovi in ​​groba površina.
• Mehak kalup z nizko trdnostjo, primeren samo za majhne in srednje-majhne dele.
• Izjemno hitro oblikovanje, enostavni kalupi, primerni za masovno proizvodnjo teles ventilov.
• Pesek se lahko ponovno uporabi; ni potrebno segrevanje, smola ali sredstvo za utrjevanje, kar ima za posledico nizke proizvodne stroške.

Prednosti: zmožnost množične-proizvodnje teles ventilov splošnih specifikacij po razmeroma nizki ceni.

4. Izgubljeno litje iz pene

Pri ulitku izgubljene pene se uporabljajo penasti vzorci, narejeni po obliki zahtevanega odlitka. Po prevleki z ognjevzdržnim premazom se vzorci vdelajo v suh pesek in stisnejo z vibriranjem. Staljena kovina se nato vlije pod negativnim tlakom, pri čemer se vzorec pene upari in nadomesti s kovino.

• Telesa ventilov, izdelana z uparjanjem vzorca pene, imajo razmeroma gladke in enakomerne površine, boljše kot pri litju iz zelenega peska in blizu litju iz smolnega peska.
• Ni potrebe po cepljenju plesni; penaste vzorce je mogoče rezati in lepiti, zaradi česar je primeren za velike in kompleksne komponente.
• Postopki izdelave penastega vzorca in nanosa so razmeroma počasni, primerni za malo do srednjeserijsko proizvodnjo.
• Potrebni so penasti vzorci in premazni materiali, ki vključujejo več postopkov. Cena je srednja-do-visoka, nekoliko višja kot pri litju iz smolnega peska, vendar nižja kot pri oplaščenem pesku (oluščeno oblikovanje).

Prednosti: zmožnost oblikovanja in izdelave kompleksnih ohišij ventilov za izboljšanje delovanja ventilov, kar je idealno za visoko-proizvodnjo ohišij ventilov.

2. Telo ventila iz ogljikovega jekla

Na osnovi železa z legirnimi elementi, vključno z ogljikom, silicijem, manganom itd.

Zmerna vsebnost ogljika zagotavlja visoko trdnost in dobro togost z izjemno odpornostjo na visoke-temperature in visok{1}}tlak. Dodatek silicija in mangana izboljša njegovo žilavost in natezno trdnost, kar mu daje močno odpornost na udarce in odpornost na razpoke.

Vendar pa je sposobnost ulivanja ogljikovega jekla slabša kot pri nodularnem železu, vendar imajo telesa ventilov, ulita iz tega jekla, boljše tesnjenje in odpornost na udarce. Podobno kot nodularna litina je ogljikovo jeklo nagnjeno k rjavenju in ima slabo odpornost proti koroziji, zato so potrebni proti-korozijski premazi.

Primerne aplikacije:

Elektrarne in toplotna cevna omrežja: parni-ventili za visoke temperature;

Cevovodi za prenos nafte, zemeljskega plina in-plina;

Kemične visokotlačne-tekočine, visokotlačni-zračni in hidravlični sistemi;

Industrijski cevni sistemi, ki zahtevajo visoko trdnost in visokotlačno odpornost, kot so kotli, elektrarne, premogovna kemična industrija in drugi delovni pogoji pri visokih-temperaturah in visokem{1}}tlaku.