Ležajni obroči vetrnih turbin

Ležajni obroči vetrnih turbin so notranji ali zunanji obroči kotalnih obročev, ki se uporabljajo za vetrne turbine, kot so ležaji glavne gredi, ležaji naklona/naklona, ​​ležaji menjalnika.

Njihove funkcije vključujejo:

• Zagotovite vodila za kotalne dele (jeklene kroglice ali valje)
• Prenos in prenašanje osne obremenitve, radialne obremenitve in prevrnitvenih momentov
• Zagotovite natančnost vrtenja in življenjsko dobo

• Ležaj glavne gredi
• Nagibni ležaj:
• Nagibni ležaj
• Ležaj menjalnika

1. Kopenska-vetrna turbina

42CrMo / AISI 4140: za naklonski ležaj, nagibni ležaj in ležaj menjalnika

50Mn / S48C: za srednje-majhne velikosti, nizko-nosilnost

2. Velika-vetrna turbina ali vetrna turbina na morju

34CrNiMo6 / AISI 4340 / 1.6582: za ležaj glavne gredi in nihajni ležaj

GCr15SiMn: Ležaj menjalnika

3. Vetrna turbina na morju z odpornostjo proti koroziji

410/420 Nerjaveče jeklo: nihajni ležaj ali nagibni ležaj

Jeklo za nitriranje/ogljičenje, kot je 20Cr2Ni4A: lahko se uporablja za vse vrste ležajev vetrnih turbin

Valjanje obročev (ali kovanje obročev) + natančna strojna obdelava je najboljši proizvodni postopek za ležajne obroče vetrnih turbin, ker:

• Obročasto valjanje ustvarja neprekinjene celotne kovinske tokovne linije, pri čemer se izognemo rezanju kovinskih vlaken, ki so nastala med rezanjem, litjem ali drugimi postopki kovanja
• Gostejša struktura, brez poroznosti, brez krčenja, brez zračne luknje
• Visok izkoristek materiala, nižja cena na enoto
• Ni potrebe po zapletenih kalupih, ki kot kalupi za litje prihranijo začetne stroške projekta
• Natančna obdelava zagotavlja, da so vse mere strogo v skladu s tolerancami, in zagotavlja dobro hrapavost površine
• Enotna obročasta kovana struktura zagotavlja stabilno učinkovitost toplotne obdelave
• Obročasto valjanje je edini proizvodni postopek, ki lahko proizvede obročaste-dele velike velikosti, visoke trdnosti in dolge življenjske dobe

1. Ring Rolling

Rezanje materiala→Predgretje→Obremenjevanje, izsekavanje (pridobite predobliko v obliki obroča-) →Valjanje obroča (oblikujte brezšivni del obroča)→Toplotna obdelava po-kovanju (normalizacija + popuščanje, odprava napetosti, ki nastane zaradi valjanja obroča)

2. Groba in pol-končna obdelava
CNC struženje → NDT (UM/MT zagotavlja brez notranjih napak)
3. Toplotna obdelava (QT / indukcijsko kaljenje / nitriranje / naogljičenje, za izboljšanje trdote in žilavosti)
4. Končna obdelava
5. Površinska obdelava (če je potrebno, kot je črnjenje, fosfatiranje, kaotiranje)

Način okvare kovanih ležajnih obročev in preprečevanje
1. Odtrganje zaradi utrujenosti: luknjanje, luščenje ali odkrušenje na površini vodila
Za zmanjšanje ne-kovinskih vključkov uporabite gredice za pretaljenje z elektro žlindro
Kontrolno razmerje kovanja + prečiščenost zrn (ASTM razred 5~8)
Enakomerno segrevanje med toplotno obdelavo
100 % ultrazvočni test (UT), zagotavlja, da ni notranjih napak

2. Pokanje: radialna razpoka, aksialna razpoka ali razpoka toplotne obdelave
Pravilna temperatura kovanja, izogibajte se pregrevanju
Pravočasna toplotna obdelava po-kovanju z uporabo izotermne normalizacije
Med toplotno obdelavo strogo nadzorujte temperature, da preprečite razpoke pri toplotni obdelavi
LPT ali MT, da preprečite površinske razpoke

3. Obraba in odrgnine: praske, hrapava ali počrnela površina vodila
Natančno brušenje z dirkalno stezo, ohranja dobro površinsko hrapavost
Zagotovite enakomerno trdoto površine po toplotni obdelavi

4. Vdolbina: jamice na dirkalni stezi
Uravnotežite trdoto in žilavost površine
Zagotovite natančnost montaže

5. Korozija: rja, luknjičaste ali rjave jamice
Nanesite visokokakovostno-proti{1}}rjenju površine
Čisto, suho pakiranje

6. Dimenzijska nestabilnost: ležajni obroč izgubi okroglost, se razširi ali skrči
Žarjenje po kovanju, za odpravo napetosti
Nizkotemperaturno kaljenje

7. Pregrevanje in mehčanje: zmanjšana površinska trdota, izguba odpornosti proti obrabi
Zagotovite kaljivost toplotne obdelave in stabilnost popuščanja
Ne uporabljajte pregretih ali grobo{0}}zrnatih materialov

Kot profesionalna tovarna natančnega kovanja Shata Machinery globoko razume pomen kakovosti ležajnih obročev vetrnih turbin. Izbiramo visoko{1}}čiste jeklene materiale, uporabljamo natančen postopek kovanja, profesionalno in temperaturno-natančno-nadzorovano toplotno obdelavo ter celoten proces NDT, učinkovito preprečujemo okvare ležajnih obročev, strankam zagotavljamo dolgo življenjsko dobo, visoko zanesljivost in visoko varnostne ležajne obroče vetrnih turbin.
 

Priljubljena oznake: ležajni obroči vetrnih turbin, Kitajska ležajni obroči vetrnih turbin proizvajalci, dobavitelji, tovarna